Ein Materialeffizienzbeispiel der WaCo GmbH aus dem Bereich Kunststoff-Verpackungen und Stahlfässer
Intermediate Bulk Container (IBC) und Fässer werden für Transport und Lagerung von Chemikalien, Lebensmitteln, Kosmetik und Pharmazeutika eingesetzt.
- Einsparungen von 3 kg PE-Granulat pro IBC-Container
- Einsparungen durch Verringerung Ausschuss Gitterboxen
- Einsparungen durch Verringerung des Material- und Energieverbrauchs beim Kunststofffass und Stahlfass mit mehreren 1.000.000 kWh/Werk
Ein Materialeffizienzbeispiel der WaCo GmbH aus dem Bereich der Produktion und Abfüllung
- Reduzierung von Produktverlusten, Rohstoffen, Wasser und Abwasser
- Einsparung: 250.000 €/a an Rohstoffkosten
- Verbesserung der Oberflächeneigenschaften, automatische Molchstation, CIP, Behälterreinigung uvm
- Abwasser ist wesentlich niedriger belastet und muss nicht mehr entsorgt werden
Ein Materialeffizienzbeispiel der WaCo GmbH aus dem Bereich der Galvanik
Neues, chromfreies Verfahren zur Eloxierung von Aluminium vor der Lackierung.
Alle Maßnahmen dienen der Materialeffizienz:
- Chromfreie Chemikalien werden aus den Aktivbädern zurück gewonnen und müssen damit nicht entsorgt werden
- Zahlreiche Maßnahmen zur Standzeitverlängerung der Aktiv- und Spülbäder (auch hier werden die Entsorgungskosten eingespart)
- Verringerung des Chemikalienaustrages aus den Aktivbädern
- Wasserkreislauf-Recyclinganlage für die Spülwässer
- Verdampfung des Spülwassers (abwasserfrei, keine Entsorgung), Recycling von Chemikalien und Wasser
- Einsparung von Strom zur Kühlung (Kältemaschinen) der Anodisierbäder im Zusammenhang mit vorgenanntem Punkt
Ein Materialeffizienzbeispiel der WaCo GmbH aus dem Bereich der Getränkeindustrie
Bandschmierung der Flaschentransportbänder in der Abfüllung
Erreichtes Ziel:
- Reduzierung des Bandschmiermittelverbrauchs von 1.000 Liter auf 500 Liter pro Abfüllstunde, ohne Investition!
Ein Materialeffizienzbeispiel der WaCo GmbH aus dem Bereich der Molkerei / Eiskrem
Einsparungen:
- Reduzierung Energieverbrauch um mehrere Mio. KWh bei CIP, Kesselhaus & Wärmerückgewinnung
- Einsparungen von 200.000 kg/a an Eismix durch sensorgesteuertem Abfüllstopp
Ein Materialeffizienzbeispiel der WaCo GmbH aus dem Bereich der Wäscherei
Reduzierung der Wasser-, Abwasser-, Chemikalien- und Energiekosten um mehr als 200.000 €/a
Erarbeitete und umgesetzte Maßnahmen:
- Umstellung von Heizöl auf Gas. Halbierung der Kosten!
- Reduzierung der Chemikalienkosten
- Zuschuss Förderung für Heizöl auf Gasumstellung und Brüdendampfrückgewinnung
- Optimierung der bestehenden Wärmerückgewinnung
- Brüdenrückgewinnung. Einsparung von 15 %
- Einsparungen Economizer (bessere Einstellungen)
- Einsparungen im Bereich Gebäudeheizung
- Frischwasser- und Abwasserkosteneinsparungen
- Energieeinsparungen am Trockner
- Energieeinsparungen an der Waschstraße
- Chemikalien- und Waschmitteleinsparungen
- Einsparungen an Mangel und Finisher
- Einsparungen am Dampferzeuger und Druckluft
- Verringerung der Energiekosten durch Verhandlung mit den EVUs
