Energieeinsparung und Wärmerückgewinnung in der Produktion
Für Produktionsbetriebe wie die Herforder Brauerei spürt die WaCo GmbH erfolgreich Einsparungspotenziale auf.
Die Umstellung von Rezirkulationswasser auf Kaltwasserzufuhr im Abgaswärmetauscher erbrachte eine Einsparung von über 1.700.000 kWh Wärme.
Keine Investition, da die Anlagentechnik vorhanden war.
Wie in diesem Beispiel sind häufig alle Komponenten vorhanden, jedoch nicht optimal miteinander verknüpft. Die Optimierung des Betriebes der Würzepfanne zahlte sich in der Einsparung von 1.050.000 kWh aus – ebenfalls ohne Investition und ohne Qualitätseinbuße!
Stromverbrauch bei Motoren und Extruderheizung in der Kunststoffindustrie reduzieren
Unterstützt durch thermografische Analysen und Auswertungen, deckt die WaCo GmbH Einsparungspotenziale auf.
Extruder und Kopf sind zum Teil mit Blech geschützt, aber nicht isoliert.
Durch Isolierung und Temperaturoptimierung haben die Kunden von WaCo GmbH hohe Mengen an Strom eingespart.
Hohe Einsparungen hat die WaCo GmbH bei den Motoren – auch für die Schredder und Mühlen - realisiert.
Die höchsten Einsparungen wurden beim Granulatverbrauch erzielt.
Thermographie zur Ermittlung von Verlusten am Beispiel eines Tanklagers
Die WaCo führt Thermografieuntersuchungen durch zur Aufspürung von:
- Schadhafter oder fehlender Isolierung
- Dampf- und Kondensatverlusten
- Überhitzungen von Antrieben und Elektronikteilen
- Maßnahmen zur Wärmerückgewinnung
